其实PLC系统的构成非常的简单且灵活

工业发展中有很多新的产品出现，自然也就有很多人对这些产品是不了解的，比如说PLC，你知道这个是什么吗？虽说现在PLC系统的使用也比较广泛了，但是还是有很多人对plc不了解。其实PLC是一种数字运算操作电子系统，它的特点有：可以存储用户程序；通过各种传感器，可以采集机器上各种部件的状态或工作情况的信息（阀门动作监测电眼、温度探头、角度编码器、压力检测开关、接近开关、T型铁等）。

我们可以按预置程序驱动机器上部件执行相应操作，如驱动电磁阀、马达、加热器等；可以与用户互动，如PLC可以通过终端显示设备上的各种信息，用户可以通过终端操作设备操控PLC按我们的要求执行程序等等。

另外PLC系统构成非常灵活，其特点体现在开关量的控制，相对来说，它的扩展不但容易，并且还能进行连续过程的PID回路控制。PLC系统在实际生产过程中一般与上位机构成复杂的控制系统，如DDC和DCS等，以此来实现生产过程的自动化。由于其编程语言一般采用简明的逻辑图、梯形图或者相关语句组成，所以使用起来方便简单。具体体现在系统的开发与维护周期短，现场调试容易。像在食品行业中，尤其是自动化程序较高的饮料行业，PLC的运用能够做到在线修改程序，改变控制的方案而无需拆开机器设备。它能在不同环境下运行，可靠性十分强悍。

在工业生产领域当中，过程控制系统当中的受控对象往往是多种多样的生产设备以及各种复杂的生产过程。所以，基于PLC的过程控制系统的设计方案必须要以熟知受控对象的生产流程以及生产工艺特征为前提条件，唯有如此，才能够保证设计出来的过程控制系统具有很高的质量水平以及运作合理性。具体而言，想要熟知受控对象的生产流程以及生产工艺特征，必须要对受控对象的机、电、液之间的配合有个详细地了解，并据此来设计PLC控制器的控制参数，满足受控对象的生产要求。

PLC系统使用的特点有很多，但是如果你问PLC系统应该如何发挥作用特点呢？其实我们将 PLC 应用于过程控制系统中，它能够充分发挥出自己的优势：可以对工业生产过程执行模糊、自适应等控制策略，能够架构起集散控制系统（DGS），能够实现 PID 闭环控制，能够对开关量进行逻辑控制。