如何避免SIS安全仪表系统出现联锁误的动作呢

SIS安全仪表系统可以说在整个石油、化工行业中都有着广泛的运用，为什么它可以在众多安全系统中脱颖而出呢？并不是说SIS安全仪表系统有多么好，它依然存在一些问题，比如说安全不足、误跳车、故障率过高和缺乏合理的维护手段，但是这些问题并不足以(打败它的优点！这些问题，我们也是可以有效避免的，下面我们就来了解下如何避免安全仪表SIS系统的误操作，主要有以下几方面：

一、联锁误动作

由于安全仪sis表系统/ESD紧急停车系统本身元器件失效而导致不必要的非计划停车损失。有些企业会为了保证生产而拆除一些联锁从而频繁的误动作会导致对联锁可靠性大大降低,例如原本传感器是1oo2方式,即只要两个中一个触发信号即动作,如果改为2oo2的话,则变为必须两个同时触发才会动作。这样就可以避免传感器故障引起的误动作。同时,也可以对传感器的失效状态进行设定,可以设定为非故障安全型,这样也可降低误跳车的概率。

二、联锁拒动作

在装置需要联锁进行动作以降低风险或保障安全的时候,联锁功能失效,导致在需要时无法执行指定的安全功能,引发重大的事故发生,是较为危险的一种情况。如果联锁的拒动作概率过高,那么可以认为联锁无法适应装置的工艺及操作条件对安全的要求。

安全仪表sis系统三个组成部分,即传感器、逻辑控制器（ESD紧急停车系统）、执行器。为了减少系统拒动作的概率,除了要选择可靠性较高的元器件以外,还可以适当地增加系统的冗余,且保证正确联锁配置；比如本来传感器是1oo1的,即根据一个传感器的情况来确定是否进行联锁动作,现改为1oo2,即只要2个传感器中有一个报警或正常发出信号,联锁即动作,这样就可以提高系统的可靠性。对于执行器也是一样,以阀门为例,如果需要截止阀切断给料,如果只有一个阀门,阀门由于长时间没有动作,很有可能会拒动,但如果有两个阀门,同时拒动的可能性就会大幅下降。增加系统的冗余可以明显减小联锁拒动作的概率,但同时也会提高误动作的概率。

了解这么多关于SIS安全仪表系统内容之后，依然会有人对其有一些疑问，比如SIS系统的低要求与高要求，其低要求就是安全仪表sis系统的操作需求距离大于验证测验距离两倍的形式。另外SIS系统的有点也是我们难以忽略的，那就是容错性的多重冗余系统，SIS一般采用多重冗余结构以提高系统的硬件故障裕度，单一故障不会导致SIS安全功能丧失。